A Boden Hydraulics Co. Ltd. está localizada na Zona de Desenvolvimento Industrial de Alta Tecnologia de Qidong, conhecida como o “Norte de Xangai”. Está convenientemente localizada a aproximadamente uma hora e meia do centro de Xangai e do Aeroporto de Pudong. A empresa ocupa uma área de 35.000 metros quadrados, incluindo uma área de oficina de fabricação de 20.000 metros quadrados. A Boden Hydraulics é especializada no projeto, produção e vendas de componentes hidráulicos e foi reconhecida como uma empresa de alta tecnologia na província de Jiangsu, uma empresa especializada e inovadora “Little Giant” na província de Jiangsu, uma fábrica inteligente de demonstração na província de Jiangsu, bem como um centro de pesquisa de engenharia e tecnologia para bombas hidráulicas de engrenagens. Aderimos ao espírito de trabalho árduo e melhoria contínua para cultivar o impulso de desenvolvimento. Ela se tornou uma empresa com mais de 200 funcionários, ativos totais de 150 milhões de RMB e uma capacidade de produção anual de 1,2 milhão de bombas de engrenagem.
Nossa empresa possui processos e tecnologia de fabricação de componentes hidráulicos de classe mundial e introduziu equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC, linhas de produção de engrenagens totalmente automáticas antes do processo de tratamento térmico, linhas de produção de engrenagens totalmente automáticas após o tratamento térmico, fornos de tratamento térmico totalmente automáticos, linhas de produção de montagem de fluxo de peça única e bancos de teste de desempenho de bombas hidráulicas totalmente automáticos. Equipamentos inteligentes realizam a produção totalmente automatizada e não tripulada, bem como medições online, garantindo a consistência e a confiabilidade do produto.
O sistema inteligente utiliza software de gerenciamento ERP e MES para melhorar a eficiência da produção e alcançar a rastreabilidade do produto. A Boden Hydraulics implementa a norma do sistema de gestão da qualidade IATF:16949 para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e confiáveis. Os equipamentos de teste incluem máquinas de medição por coordenadas totalmente automáticas, centros de teste de engrenagens totalmente automáticos e bancos de teste baseados em computador com base na Internet das Coisas. Nossa equipe técnica profissional combina sabedoria, inovação e usa CAD e 3D SOLIDWORKS para o projeto e desenvolvimento de produtos, além de usar sistemas PLM para obter o gerenciamento completo do ciclo de vida dos produtos. Nossa empresa produz e comercializa bombas hidráulicas externas, motores hidráulicos, bombas múltiplas, bombas com válvulas integradas e blocos de válvulas personalizados. Além disso, também fornecemos várias especificações especiais de produtos de acordo com as necessidades personalizadas dos clientes e oferecemos serviços de suporte para indústrias nacionais e estrangeiras, como automóveis, máquinas de construção, máquinas agrícolas, plataformas de trabalho aéreo, sistemas hidráulicos, equipamentos de manuseio de materiais, veículos elétricos, máquinas metalúrgicas, máquinas petrolíferas, máquinas-ferramentas, turbinas eólicas e outras indústrias.
A equipe dedicada de profissionais da nossa empresa possui uma cultura de criatividade, resolução de problemas e inovação. Eles utilizam ferramentas de software avançadas, como CAD e SOLIDWORKS, para design e P&D, e empregam sistemas PLM para alcançar um gerenciamento abrangente do ciclo de vida do produto.
O equipamento inteligente emprega processos de produção totalmente automáticos e incorpora recursos de medição online para garantir uma qualidade consistente e confiável do produto.
O sistema inteligente também integra sistemas ERP e MES para aumentar a eficiência da produção e permitir a rastreabilidade em todo o processo de fabricação.
A empresa implementa a norma do sistema de gestão da qualidade IATF:16949 para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e confiáveis a longo prazo. O equipamento de teste inclui uma máquina de medição por coordenadas (CMM), um centro de inspeção de engrenagens totalmente automatizado e o uso de CAT (Computer-Aided Testing) baseado na Internet das Coisas (IoT) para testes durante o processo de produção.
O armazém da empresa implementa sistemas eficientes de prateleiras fluentes e gerenciamento de códigos QR, resultando em uma notável taxa de precisão de 99,9%. A implementação do princípio primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO) para materiais foi alcançada com sucesso.
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